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激光打标加工的打标的特点介绍


  激光打标机因其特殊的工作原理,与传统标记方式(移印、喷码、电腐蚀等)相比,具有许多优越性;  

1)非接触加工 

  可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力; 

2)材料适用面广 

  可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印; 

3)可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度; 

4)标记清晰、持久、美观,并可有效防伪; 

5)使用寿命长、无污染; 

6)运行成本低  

  激光打标加工打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。 

  虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。 

  ①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。 

  ②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元。 

7)加工效率高 

  激光打标加工在计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统,可以与高速流水线灵活配合。 

8)开发速度快 

  由于激光打标加工激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。 

9)加工精度高 

  激光能以极细的光束作用于材料表面,最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。 

  激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。

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