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激光打标在铝型材行业发展


  激光打标在铝型材行业最初用喷墨喷码机在型材产品上打印公司的标记等,进行防伪处理,具有标记易脱落、耗材成本高及喷墨头易堵的缺点,而采用激光打标标记的方法,可完全避免上述缺点。

  上最常见的三种铝型材为粉喷材、电泳材及氧化材。若在白材上用激光打标,可多台激光器同时出光,对材料进行激光打标,再做电泳或氧化的处理。

  这样,可形成一种与人民币水印类似的效果,便可起到防伪的效果。一般不会直接在成品氧化材或电泳材上进行激光打标,因为经过上述工序后再进行激光打标,会对表面涂层产生破坏,从而影响了材料的耐腐蚀性。

  材的激光标识更为复杂,由于粉喷层较厚,对标记的效果影响严重,即导致标记不清晰。若采用加大激光打标机输出功率的方式,又会一定重度上降低半导体泵浦源的使用寿命。

针对此现象,我们一般采用以下两种解决方案:

  在粉喷后采用半导体激光打标机低电流高频的工作方式

  低频的工作方式,可以在低电流的情况下,减少激光单脉冲的峰值功率,所以避免了对粉墨层的损伤。在显微镜下我们可以观测到,采用这种方式,用半导体YAG打对粉层没有破坏的,而是激光与粉层起了光化学反应,仅仅改变了颜色。

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